該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀梅州

一般的直流系統(tǒng)只對其自帶蓄電池組的總電壓、電流、已使用電量進行監(jiān)測與記錄，而對單個蓄電池的性能卻不能監(jiān)測，單個蓄電池的好壞直接影響著整個蓄電池組的正常工作，因為每組蓄電池都是串聯(lián)在一起的，只要有一個蓄電池出現(xiàn)問題，就會使整個蓄電池組出問題。實時在線監(jiān)測單個蓄電池的各種性能指標，并及時告知或報警，就成為必要。雖然蓄電池本身的成本不多，但其帶來的間接成本確實相當高的。而且蓄電池廠家很多，質(zhì)量參差不齊，性能各不相同，給維護帶來許多麻煩，尤其是VRLA蓄電池。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不受背壓的影響，在高的背壓下能很好地工作。.工作可靠，只有兩個運動部件(杠桿和倒置桶)，故不會產(chǎn)生卡阻。.閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開關(guān)中可以使污物通過，有良好的自我清洗性能,無污物困擾。倒吊桶式蒸汽疏水閥工作原理倒吊桶式蒸汽疏水閥它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由杠桿系統(tǒng)連接倒吊桶，克服蒸汽壓力開關(guān)倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個倒吊桶為液位敏感件，倒吊桶開口向下。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，此時疏水閥是全開放，空氣和低溫冷凝水迅速排出，裝置很快提升溫度。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規(guī)定要求，則泵在工作時容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規(guī)定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按8字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5m，并需要保證其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進行密封。